鄂式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成零部件磨損嚴(yán)重。因此，對零部件使用的材質(zhì)提出更高硬度、更高韌性的要求。在鄂式破碎機零部件的材質(zhì)選擇時，一定要充分考慮三個因素：

沖擊載荷

沖擊載荷是合理選材應(yīng)考慮的重要因素之一。首先是規(guī)格越大，易磨損件越重，其所破碎物料的塊度越大，所承受的沖擊載荷也越大。為此，需要在保證韌性的前提下提高其硬度。顯然，改性或彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象，因為高錳鋼的加工硬化效果較好，其韌性可保證安全運轉(zhuǎn)，紅星重工鄂式破碎機的長期實踐已證實了這一點。而對于大量使用的中、小型破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼很難使其充分加工硬化。因此，在這種工況條件下，選用高錳鋼并不合適，而選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵/低合金鋼復(fù)合材質(zhì)，可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。

物料的特性

物料的特性，如物料的組成及硬度，是合理選材不可忽視的因素。研究表明，當(dāng)金屬材料的硬度>0.8的磨料硬度時，隨著相對硬度的提高，材質(zhì)的耐磨性增大。因此，在鄂式破碎機易磨損件選材時，物料硬度越高，對材質(zhì)硬度的要求也越高。所以考慮到物料的特性，在滿足韌性要求的條件下，應(yīng)盡可能選用高硬度的材質(zhì)。

易磨損件的磨損機制

合理選材還應(yīng)考慮易磨損件的磨損機制。如以切削磨損為主，選材時應(yīng)首先考慮硬度；如以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，選材時應(yīng)先考慮塑性及韌性。如鄂式破碎機動板與定板，前者以承受撞擊磨損為主，后者以承受切削磨損為主。因此在選擇材質(zhì)時，對動板材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先考慮韌性，定板材質(zhì)應(yīng)優(yōu)先考慮硬度。這樣兩種鄂板選用不同性能的材質(zhì)，可達(dá)到同步運行。

結(jié)合以上三個因素，在鄂式破碎機零部件材質(zhì)選擇時，一定要充分了解工況條件，合理選用材質(zhì)。