鎳鐵回轉(zhuǎn)窯作為紅土鎳礦還原鎳生產(chǎn)工藝中不可或缺的一款煅燒還原設(shè)備，因其具有投資少，產(chǎn)能大，自動化程度高等優(yōu)勢，備受廣大用戶一致青睞。介于此，以下將是對鎳鐵回轉(zhuǎn)窯廠家及其煅燒工藝等相關(guān)產(chǎn)品知識的簡要介紹，意在于幫助后來用戶更好地投資選購鎳鐵回轉(zhuǎn)窯。

一、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯投資前景分析：

隨著市場不銹鋼和電池行業(yè)的快速發(fā)展，對鎳的需求也不斷增加，由于電解鎳主要是由硫化鎳礦冶煉所得，而長時間的硫化礦開采使得世界近期可供開發(fā)的硫化礦資源已經(jīng)不多，加之硫化礦資源勘探周期和建設(shè)周期均較長，開發(fā)和利用相對比較困難，與硫化鎳礦情況相反的是紅土鎳礦資源豐富，貯存在紅土礦中鎳金屬量占據(jù)了鎳儲量的65％，而每年從氧化鎳礦中提取的鎳只占世界鎳產(chǎn)量的30％，因此隨著世界上硫化鎳礦資源的逐步減少，從氧化鎳礦中提取鎳金屬將具有極大的發(fā)展前景，所以對于投資紅土鎳礦煅燒還原必備設(shè)備——鎳鐵回轉(zhuǎn)窯前景一片大好。

二、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)部件組成分析：

該鎳鐵回轉(zhuǎn)窯主要由窯尾密封裝置、窯頭密封裝置、帶擋輪支承裝置、大齒圈裝置、傳動裝置、窯筒體、支承裝置、窯頭罩、傳動電機和小齒輪等組成。具體各組件配置詳解如下：

1、窯尾密封裝置：物料從這一端進(jìn)入設(shè)備中，由于窯體會旋轉(zhuǎn)，所在要將窯尾進(jìn)入設(shè)置成活動的，方便設(shè)備檢查，再者，該部件還采用密封裝置，第一是避免高溫不從窯尾這里露出，第二也保護(hù)了相關(guān)的重要部件。

2、帶擋輪支承裝置：解決窯筒體在托輪的支承作業(yè)，由于面與線的接觸，節(jié)省了不力動力，托輪采用鑄鋼件進(jìn)行制作，更加的耐磨。

3、大齒輪裝置：與筒體進(jìn)入綁定在一定，為整個窯體提供動力，齒圈采用大型的鑄鋼件制作，齒牙更加耐磨和高產(chǎn)。

4、傳動裝置：由電機、減速機和小齒輪組成，高速旋轉(zhuǎn)的電機由減速機將轉(zhuǎn)速動力變小，在減速機的軸上有專業(yè)的小齒輪為大齒輪進(jìn)行提供動力。

5、窯頭的噴煤裝置和進(jìn)風(fēng)裝置：由于窯內(nèi)需要煅燒，而且進(jìn)入的煤分不能太多，所在采用噴嘴的方式，將煤粉進(jìn)行充分的燃燒，還有進(jìn)風(fēng)管道，為煤粉燃燒提供了可充足的燃燒條件。

三、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝流程分析：

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯工作時，經(jīng)研磨后的紅土鎳礦粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使紅土鎳礦粉產(chǎn)生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復(fù)合運動，紅土鎳礦粉生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成鎳礦粉熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機。

四、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯廠家推薦：

河南紅星作為一家專業(yè)從事礦山設(shè)備生產(chǎn)的大型直銷廠家，其專注鎳鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)已有30余年，該公司生產(chǎn)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯不僅在設(shè)備配備上優(yōu)人一等，在設(shè)備選材上更是倍加用心，各個零部件的材質(zhì)均采用上好的耐磨材料制備，所以保證該廠生產(chǎn)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯使用年限較長，且使用過程中故障率較低，再加之，紅星還是一家鎳鐵回轉(zhuǎn)窯直銷廠家，所以在價格方面，用戶朋友們不必太擔(dān)心，所以說紅星鎳鐵回轉(zhuǎn)窯會是您選購優(yōu)質(zhì)低價鎳鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的理想去所，如有意愿進(jìn)一步了解紅星鎳鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，歡迎在線咨詢河南紅星。